鋁合金門窗是我們現(xiàn)代裝修里使用最為常見的。但安裝時的施工質(zhì)量和技巧大家又知道多少？不如讓小編給大家說一下鋁合金窗制作安裝施工時的通病和專門針對這些通病的防治方法！

一、 設(shè)計協(xié)調(diào)時需要注意的施工質(zhì)量通病

窗扇開啟與室外及室內(nèi)裝飾線條存沖突,受阻無法完全打開。

門窗(包括結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留門窗洞口)在大面積施工前應(yīng)做好設(shè)計及跨專業(yè)的設(shè)計協(xié)調(diào),消除設(shè)計矛盾;重點如下:

1）施工前明確結(jié)構(gòu)主體預(yù)留洞大小、尺寸、標高、排布定位;

2）協(xié)調(diào)機電設(shè)備,如做好預(yù)埋的防雷接地金屬片、管道排布定位等；

3）消除窗與結(jié)構(gòu)主體的受力構(gòu)件發(fā)生沖突,如窗上主梁與窗頂間隙過小等。

二、窗扇開啟與水管存沖突,受阻無法完全打開

1）門窗在施工之前應(yīng)和設(shè)計師商討好相關(guān)計劃準備，達成一致意見再施工，避免施工過程中發(fā)生沖突；

2）在施工初期優(yōu)先完成樣板房，供應(yīng)對不同專業(yè)的設(shè)計進行實物協(xié)調(diào),最終通過各方審批,以確保設(shè)計實際可行。

1、鋁合金門窗半成品存在明顯缺陷

注意事項：對首批進場的組裝半成品應(yīng)嚴格驗收,并須詳細具體地指出廠內(nèi)加工的缺陷,以便能在組裝前期及時糾正,預(yù)防缺陷重復(fù)及擴大;若有必要,可對半成品出廠付運前進行廠內(nèi)抽檢驗證,預(yù)防耗時運輸。

2、鋁合金門窗半成品堆放混亂,且未墊高貯存,不符規(guī)范要求,且有損毀、變形等缺陷。

1）玻璃片出具的合格證、玻璃片上應(yīng)具備明顯的 3C認證及廠家標簽,且符合已經(jīng)審批樣板;

三、施工需要注意的施工質(zhì)量通病

1、混凝土墻中門/窗預(yù)留洞偏差大于規(guī)范要求;砌體中門窗預(yù)留洞偏差大于規(guī)范要求。

2、放線出錯,鋁合金門安裝偏差明顯,不符規(guī)范要求。

3、門窗預(yù)留洞尺寸大于規(guī)范要求。

1）鋁合金門窗進行現(xiàn)場安裝前應(yīng)嚴格驗收門窗洞口及基層等,確保洞口尺寸、位置符合設(shè)計要求,基層缺陷整改完成,并通過復(fù)驗合格,確保符合設(shè)計要求;

2）應(yīng)備有門窗洞口的驗收記錄、基層驗收及整改記錄;

3）安裝窗框或副框前,檢查重點:

門/窗洞尺寸符合設(shè)計要求,縫隙寬度配合填縫物料及方法; 基面處理符合設(shè)計要求,無夾渣、蜂窩、開裂等缺陷; 預(yù)埋件規(guī)格、截面、數(shù)量、分布等符合設(shè)計要求。

4、門窗預(yù)留洞尺寸小于規(guī)范要求,局部混凝土被打鑿至露筋,整改困難,存滲漏隱患。

注意事項：施工過程應(yīng)形成檢驗機制及設(shè)定檢查點,如洞口驗收、基層整改糾偏、連接件間距、填縫塞框、防水層設(shè)置等。

5、預(yù)埋件偏位,且未經(jīng)糾偏,連接方式不合理,牢固存疑。

6、連接件與副框的連接螺絲松動,牢固存疑;基體被射釘打裂,牢固存疑,且大增飾面開裂隱患。